PID計算：先設定好試驗箱需要達到的目標溫度，再對比箱內實際溫度，算出兩者的溫差（即Delta），通過專業計算得出一個控制參數（PID_Out），并暫時保存這個參數（PID_Out_Mem）。

參數穩定判斷：當箱內實際溫度和目標溫度的溫差（Delta）足夠小，且實際溫度的變化幅度（Diff_Q）也足夠小時，就不再更新之前保存的控制參數（PID_Out_Mem），保持其不變，避免參數頻繁變動影響控制穩定。

位置偏差計算：對比保存的控制參數（PID_Out_Mem）和混水閥當前的位置，算出兩者的偏差；如果偏差不大，混水閥就保持不動；如果偏差過大，混水閥就調整冷水和熱水的混合比例，從而精準控制箱內的溫濕度。

過上述優化控制方法，可實現以下顯著效果：

1.解決除濕干擾問題：有效規避了溫度控制過程中因壓縮機運行引發的過度除濕問題，實現高溫高濕工況下溫度與濕度的穩定控制，解決溫濕度相互干擾的行業痛點。

2. 提升控制精度：通過PID計算與位置偏差計算模塊的協同配合，大幅提升試驗箱內溫度控制精度，有效減少溫度反復震蕩現象，保障試驗數據的準確性。

3.具備靈活可擴展性：該控制方法設計靈活，可根據實際試驗需求、熱負載規格等進行參數調整與方案優化，適配不同場景的試驗要求。

4.節能環保：優化的控制策略減少了壓縮機的啟停頻次，降低設備能耗，兼顧環保與節能需求，提升設備運行的經濟性。